Chất lượng hàn nhiệt của túi bao bì composite luôn là một trong những hạng mục quan trọng nhất để các nhà sản xuất bao bì kiểm soát chất lượng sản phẩm.Sau đây là các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình hàn nhiệt:
1. Loại, độ dày và chất lượng của vật liệu lớp hàn nhiệt có ảnh hưởng quyết định đến độ bền hàn nhiệt.Các vật liệu hàn nhiệt thường được sử dụng cho bao bì composite bao gồm CPE, CPP, EVA, chất kết dính nóng chảy và các màng biến tính được ép đùn hoặc pha trộn bằng nhựa ion khác.Độ dày của vật liệu lớp hàn nhiệt thường nằm trong khoảng từ 20 đến 80 μm, trong trường hợp đặc biệt, nó có thể đạt tới 100 đến 200 μm.Đối với cùng một vật liệu hàn nhiệt, độ bền hàn nhiệt của nó tăng lên khi độ dày hàn nhiệt tăng.Độ bền bịt kín nhiệt củavặn lại túithường được yêu cầu đạt 40 ~ 50N, do đó độ dày của vật liệu hàn nhiệt phải trên 60 ~ 80μm.
2. Nhiệt độ hàn nhiệt có ảnh hưởng trực tiếp nhất đến cường độ hàn nhiệt.Nhiệt độ nóng chảy của các vật liệu khác nhau quyết định trực tiếp đến chất lượng của nhiệt độ hàn nhiệt tối thiểu của túi composite.Trong quá trình sản xuất, do ảnh hưởng của áp suất hàn nhiệt, tốc độ làm túi và độ dày của nền composite nên nhiệt độ hàn nhiệt thực tế thường cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu hàn nhiệt.Áp suất hàn nhiệt càng nhỏ thì nhiệt độ hàn nhiệt yêu cầu càng cao;Tốc độ máy càng nhanh thì vật liệu lớp bề mặt của màng composite càng dày và nhiệt độ hàn nhiệt yêu cầu càng cao.Nếu nhiệt độ hàn nhiệt thấp hơn điểm hóa mềm của vật liệu hàn nhiệt thì dù có tăng áp suất hay kéo dài thời gian hàn nhiệt bằng cách nào cũng không thể làm cho lớp hàn nhiệt thực sự bịt kín.Tuy nhiên, nếu nhiệt độ hàn nhiệt quá cao sẽ rất dễ làm hỏng vật liệu hàn nhiệt ở mép hàn và nóng chảy, dẫn đến hiện tượng "cắt rễ", làm giảm đáng kể độ bền hàn nhiệt của phớt và khả năng chống va đập của túi.
3. Để đạt được độ bền bịt kín nhiệt lý tưởng, cần phải có một áp suất nhất định.Đối với túi đóng gói mỏng và nhẹ, áp suất hàn nhiệt ít nhất phải là 2kg/cm", và nó sẽ tăng lên khi tổng độ dày của màng composite tăng lên. Nếu áp suất hàn nhiệt không đủ thì khó có thể thực hiện được. đạt được sự kết hợp thực sự giữa hai màng, dẫn đến nhiệt cục bộ, độ kín không tốt hoặc khó loại bỏ các bọt khí bám ở giữa mối hàn, dẫn đến hàn ảo, tất nhiên, áp suất hàn nhiệt không càng lớn càng tốt, không được làm hỏng mép hàn, vì ở nhiệt độ hàn nhiệt cao hơn, vật liệu hàn nhiệt trên mép hàn đã ở trạng thái bán nóng chảy, áp suất quá lớn có thể dễ dàng ép ra một phần vật liệu hàn nhiệt, làm cho cạnh của đường hàn tạo thành trạng thái cắt một nửa, đường hàn bị giòn và độ bền hàn nhiệt giảm.
4. Thời gian hàn nhiệt chủ yếu được xác định bởi tốc độ của máy làm túi được xác định.Thời gian hàn nhiệt cũng là yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền bịt kín và hình thức của mối hàn.Cùng nhiệt độ và áp suất hàn nhiệt, thời gian hàn nhiệt lâu hơn, lớp hàn nhiệt sẽ được hợp nhất hoàn toàn hơn và sự kết hợp sẽ mạnh mẽ hơn, nhưng nếu thời gian hàn nhiệt quá dài sẽ dễ gây ra đường hàn nhăn nheo và ảnh hưởng đến ngoại hình.
5. Nếu đường hàn sau khi hàn nhiệt không được làm mát tốt, nó không chỉ ảnh hưởng đến độ phẳng bề ngoài của đường hàn mà còn ảnh hưởng nhất định đến độ bền hàn nhiệt.Quá trình làm nguội là quá trình loại bỏ sự tập trung ứng suất bằng cách định hình đường hàn ngay sau khi nóng chảy và hàn nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn dưới một áp suất nhất định.Vì vậy, nếu áp suất không đủ, nước làm mát tuần hoàn không trơn tru, lượng tuần hoàn không đủ, nhiệt độ nước quá cao hoặc làm mát không kịp thời, khả năng làm mát kém, mép bịt kín nhiệt sẽ bị hỏng. bị cong vênh và độ bền bịt kín nhiệt sẽ giảm.
.
6. Số lần hàn nhiệt càng nhiều thì độ bền hàn nhiệt càng cao.Số lượng hàn nhiệt theo chiều dọc phụ thuộc vào tỷ lệ giữa chiều dài hiệu dụng của que hàn dọc với chiều dài của túi;số lượng hàn nhiệt ngang được xác định bằng số lượng bộ thiết bị hàn nhiệt ngang trên máy.Việc hàn nhiệt tốt cần ít nhất hai lần hàn nhiệt.Máy làm túi thông thường có hai bộ dao nóng, mức độ chồng chéo của dao nóng càng cao thì hiệu quả hàn nhiệt càng tốt.
7. Đối với màng composite có cùng cấu trúc và độ dày, độ bền bong tróc giữa các lớp composite càng cao thì cường độ hàn nhiệt càng lớn.Đối với các sản phẩm có độ bền vỏ composite thấp, hư hỏng mối hàn thường là sự bong tróc lớp màng composite đầu tiên tại mối hàn, dẫn đến lớp hàn nhiệt bên trong chịu lực kéo độc lập, trong khi vật liệu lớp bề mặt mất tác dụng gia cố, và khả năng hàn nhiệt của mối hàn Do đó độ bền giảm đi rất nhiều.Nếu cường độ bong tróc composite lớn, hiện tượng bong tróc lớp xen kẽ ở mép hàn sẽ không xảy ra và cường độ hàn nhiệt thực tế đo được sẽ lớn hơn nhiều.
Thời gian đăng bài: Jul-08-2022